Наплавлення

Відновлювальне наплавлення застосовується для отримання первинних розмірів зношених або пошкоджених деталей. У цьому випадку наплавлений метал близький за складом і механічними властивостями основного металу.

Наплавлення функційних покриттів служить для отримання на поверхні виробів шару з потрібними властивостями. Основний метал забезпечує необхідну конструкційну міцність. Шар наплавленого металу надає особливих заданих властивостей: зносостійкість, жаротривкість, жароміцність, корозійну стійкість тощо.

Найважливіші вимоги, що ставляться до наплавляння, полягають в наступному:

• мінімальне проплавлення основного металу;
• мінімальне перемішування наплавленого шару з основним металом;
• мінімальне значення залишкових напружень і деформацій металу в зоні наплавлення;
• заниження до прийнятних значень припусків на подальшу обробку деталей.

• Ручне дугове наплавлення покритими електродами
• Дугове наплавлення під флюсом дротами та стрічками
• Дугове наплавлення у захисних газах вольфрамовими (неплавкими) і дротовими металевими (плавкими) електродами
• Дугове наплавлення самозахисними порошковими дротами
• Електрошлакове наплавлення
• Плазмове наплавлення
• Лазерне наплавлення
• Електронно-променеве наплавлення
• Індукційне наплавлення
• Газополуменеве наплавлення

Наплавлення проводять при відновленні зношених і при виготовленні нових деталей машин і механізмів. Найчастіше наплавлення застосовується при ремонтних роботах. Відновленню підлягають корпусні деталі різних двигунів внутрішнього згоряння, розподільні та колінчасті вали, клапани, шківи, маховики, маточини коліс тощо.

• Газотермічне напилення

• Інженерія поверхні: Підручник / К. А. Ющенко, Ю. С. Борисов, В. Д. Кузнецов, В. М. Корж — К.: Наукова думка, 2007. — 559 с. — ISBN 978-966-00-0655-3
• Хасуи А., Моригаки О. Наплавка и напыление. Пер. с яп. М.: Машиностроение, 1985. — 240 с.
• Справочник. Сварочное оборудование, расходные материалы, вспомагательное оборудование, сырье для изготовления электродов, газосварочное оборудование, оборудование для специальных способов сварки, резки, наплавки и напыления. К., 1994. — 100 с.