Центрифуга

Центрифу́га (англ. centrifuge, centrifual mashine; нім. Schleuder f, Zentrifuge f) машина для розділення гідросумішей (пульп, суспензій) на тверду та рідку фази під дією відцентрової сили. Призначена для отримання зневодненого продукту (осаду) та рідкої фази (фугату).

Центрифуга для медичних досліджень.
Центрифуга для видавлювання меду зі стільників.
Варіанти центрифуг для зневоднення твердих матеріалів.

Загальний опис

Центрифуги застосовуються в лабораторній практиці, в сільському господарстві для очищення зерна, видавлювання меду зі стільників, виділення жиру з молока, в промисловості для збагачення руд, в крохмале-паточному виробництві, у текстильному виробництві, в пральнях для віджиму води з білизни тощо. Високошвидкісні газові центрифуги застосовуються для розділення ізотопів, в першу чергу ізотопів урану в газоподібному з'єднанні (гексафториду урану UF6). Крім того, центрифуги використовуються при випробовуваннях космонавтів та льотчиків.

У гірничій промисловості центрифуги широко використовуються при збагаченні корисних копалин для зневоднення продуктів збагачення, г.ч. дрібних класів (шламів, продуктів флотації, концентратів, промпродуктів та ін.) або розділенні частинок за крупністю.

За характером процесів, що протікають при центрифугуванні, центрифуги розподіляють на фільтрувальні та осаджувальні.

Центрифуги оснащені перфорованими роторами конічної (переважно у фільтрувальних центрифуг) або циліндричної (в осаджувальних центрифугах) конфігурації, розташованими горизонтально або вертикально. У процесі фільтрування на центрифузі виділяють три періоди: утворення осаду (власне фільтрування), його ущільнення та механічної сушки. Осад вивантажується під дією вібрації ротора або за допомогою шнека. У шнековій осаджувальній (відсаджувальній) центрифузі після осадження частинок осад транспортується шнеком по ротору та одночасно зневоднюється. Фугат стікає вздовж спірального шнекового каналу у зону осадження. У центрифуг зі шнековим розвантаженням осьова швидкість переміщення осаду визначається відносною частотою обертання шнека, середнім діаметром ротора, довжиною шнека. У центрифуг з вібраційним розвантаженням середня швидкість руху осаду у роторі залежить від частоти та амплітуди його коливання, діаметра, кута нахилу твірної до осі обертання, частоти обертання, а також густини та коефіцієнта зовнішнього тертя вихідного та зневодненого продуктів. Розмір граничного зерна при роботі центрифуги на вугільних шламах 0,04—0,08 мм, а на рудних гідросумішах — 0,005—0,03 мм.

Показники роботи центрифуг

Одним з основних показників роботи центрифуги є індекс продуктивності, що характеризує відносну розподільну здатність центрифуги.

Технологічна ефективність осаджувальних центрифуг оцінюється за ступенем вилучення в осад твердої фази. У залежності від характеристики матеріалу, режиму роботи центрифуги та її конструкції технологічна ефективність змінюється від 55 до 90 %. У вугільній промисловості осаджуючі центрифуги використовуються для зневоднювання антрацитів, та іншого енергетичного вугілля, незбагачених шламів та рідше флотаційних концентратів. При зневоднюванні концентратів флотації коксівного вугілля осаджуючі центрифуги характеризуються нижчими технологічними показниками (наприклад, вологість осаду більша на 3—5 %). У фільтрувальних вібраційних центрифуг вологість осаду складає 7—10 %, а в шнекових, при інших рівних умовах, — на 1—1,5 % менше.

Часто для оцінки технологічних характеристик центрифуг використовують число Фруда. Число Фруда характеризує співвідношення між силою інерції та зовнішньою силою, у полі якої відбувається рух, що діють на елементарний об'єм рідини або газу:

де  — характерна швидкість,  прискорення, що характеризує дію зовнішньої сили,  — характерний розмір області, у якій розглядається течія.

Для промислових центрифуг число Фруда Fr = 1000—2000.

Продуценти

У країнах СНД осаджуючі центрифуги виготовляються з роторами, що мають горизонтальну вісь обертання. У практиці збагачування корисних копалин найбільше розповсюдження мають вертикальні фільтрувальні центрифуги з вібраційним та шнековим розвантаженням, а також осаджувальні центрифуги. Основним виготовлювачем центрифуг в Україні є завод ім. О. Пархоменко (м. Луганськ).

Тренування космонавтів

Див. також

Посилання

Джерела

  • Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / за ред. В. С. Білецького. Д. : Східний видавничий дім, 2013. — Т. 3 : С  Я. — 644 с.
  • Білецький В. С., Смирнов В. О. Технологія збагачення корисних копалин ((посібник з грифом Мінвузу). — Донецьк: Східний видавничий дім, 2004.- 272 с. (друге видання — 2009 р.)
  • Білецький В. С., Олійник Т. А., Смирнов В. О., Скляр Л. В. Техніка та технологія збагачення корисних копалин. Частина ІІІ. Заключні процеси. — Кривий Ріг: Криворізький національний університет. 2019. — 230 с.
This article is issued from Wikipedia. The text is licensed under Creative Commons - Attribution - Sharealike. Additional terms may apply for the media files.